Produktöversikt
Dettavakuumformningsmaskin för förpackning av blister(även känd som en termoformningsmaskin) är utformad för att värma upp och mjuka upp termoplastiska ark-som PVC, PET, PS, PP och HIPS-och sedan använda vakuumtryck för att forma dem till exakta blister, brickor, musslor och andra förpackningsformer. Det är kärnutrustningen för att producera blisterförpackningar av-hög kvalitet, allt från applikationer med tunna-ark (0,1–3,0 mm) för konsumentvaror till behov av medel-tjocklek i industriförpackningar.
Arbetsprincip
Maskinen fungerar i fyra enkla steg:
Klämning– Plastskivan eller -rullen hålls stadigt fast av klämramar.
Uppvärmning– En elektrisk uppvärmningsugn mjukar upp plåten till ett böjligt tillstånd.
Vakuumformning– En vakuumpump skapar ett negativt tryck (-0,06 ~ -0,09 MPa), vilket drar det uppmjukade arket tätt mot en formyta. Alternativen inkluderar enkel hanform, enkel honform eller matchad formning, beroende på produktens geometri.
Kylning & Demolding– Fläktar eller vattenkylningssystem stelnar formen, följt av automatisk strippning.
Viktiga tekniska parametrar
| Parameter | Typiskt intervall |
|---|---|
| Formningsområde | Upp till 800×600 mm (anpassningsbar) |
| Max formningsdjup | 150–300 mm |
| Plåttjocklek | 0,1–3,0 mm (tunn-arkförpackning) |
| Material | PVC, PET, PS, PP, HIPS, ABS |
| Vakuumtryck | -0,06 ~ -0,09 MPa |
| Värmekraft | 15–40 kW (beroende på ugnszoner) |
| Cykeltid | 15–45 cykler/minut (för hel-bilmodeller) |
| Spänning | 380V / 50-60Hz (anpassningsbar) |
| Maskinens mått | 3000×1500×2200 mm (ungefär) |
Kärnfördelar och försäljningsargument
- Premium blisterkvalitet– Producerar kristallklara-, lufttäta blåsor som förbättrar produkthyllan.
- Hög mångsidighet– En maskin hanterar dussintals blisterformer och storlekar via enkla formbyten.
- Hög-hastighet och stabil– Avancerat vakuumsystem stöder kontinuerliga 45 cykler/minut; tre-stationsmodeller (uppvärmning, formning, form-skärning) förbättrar effekten drastiskt.
- Energisparande-design– Oberoende värmezonstyrning och automatisk förvärmning minskar energikostnaderna med upp till 20 %.
- Kostnads-effektiv– Verktygskostnaderna är 50–90 % lägre än formsprutning, perfekt för små-till-medelstora partier och snabb prototypframställning.
- Precision tillförlitlighet– Japanska/tyska servomotorer, pneumatiska komponenter och PLC (tillval) säkerställer lång-stabilitet.
Applikationer & exempel
- Konsumentelektronik och hårdvara– Blisterförpackningar för batterier, verktyg, leksaker, kosmetika (står för ~40 % av den globala användningen av termoformning).
- Matförpackningar– Engångsbrickor, mugglock, MAP-behållare (FDA-kompatibelt material tillgängligt).
- Medicin och läkemedel– Sterila brickor, PTP-blisterförpackningar, diagnostiksatser (ISO 13485-kompatibla versioner).
- Industriprodukter– Innerförpackningar för bilar, verktygsorganisatörer, -vibrationsskydd.
- Dagliga varor– Pappersvaror, sporttillbehör och blåsor för hushållsartiklar.
Automation & Styrsystem
- Driftlägen– Manuell, halv-automatisk eller helautomatisk (integrerad matning, uppvärmning, formning, kylning, stansning, stapling och räkning).
- PLC & HMI– Industriell pekskärm (större än eller lika med 10 tum) med parameterlagring, recepthantering och visualisering av produktionsdata.
- Exakt temperaturkontroll– Styrenheter i fast-tillstånd bibehåller ±1 grads noggrannhet över värmeklossar, vilket eliminerar ojämn uppmjukning.
- Snabbt mögelbyte– Klämsystem minskar tiden för formbyte till<30 minutes.
- Smart assistans– Automatisk sprayning av formsläppmedel, vibrationsborttagning och för-blåsningsfunktioner förbättrar utbytet.
Kvalitets- och säkerhetscertifieringar
- CE-certifierad– Överensstämmer med EU:s säkerhetsstandarder för export.
- ISO 9001– Systematisk kvalitetsledning.
- Frivillig– FDA materialrapporter, ISO 13485 (medicinsk), UL elsäkerhet.
- Spårbara nyckelkomponenter– Vakuumpumpar (tyska), pneumatiska ventiler (japanska CKD), PLC (Mitsubishi/Delta).
Anpassning och konfigurerbarhet
- Formdesign– Anpassade formar tillverkade enligt produktritningar.
- Stationskonfiguration– Enkel-, dubbel-, trippel- eller fler-stationslayouter för att matcha produktionshastighet och budget.
- Valfria tillägg-– In-trimning, stansning, skrotupprullning, MAP/gasspolningsenheter.
- Energi- och miljöalternativ– Värmeåtervinning, avgasportar, slutna-kyltorn.
- Programvara och anslutning– Receptbehörighetskontroll, batchspårbarhet, MES/ERP-datagränssnitt.
- Materialuppgraderingar– 304/316 kropp i rostfritt stål för hygieniska/mat{2}}kontaktapplikationer; långsiktigt lager av reservdelar (värmestenar, slitdelar till vakuumpumpar).
Populära Taggar: vakuumformningsmaskin för förpackning av blister, Kina vakuumformningsmaskin för förpackning av blistertillverkare, leverantörer, fabrik
