Tryck termoformningsmaskin

Tryck termoformningsmaskin
Detaljer:
Max. Formningsyta: 3000*2000 mm
Max. Formningsdjup: 400 / 600 mm
Produktionshastighet: 2~7 min / PC (tjocklek 2-6 mm)
Värmeugnseffekt: Kolfiber Mediumvåg Uppvärmning 124 KW
Strömförsörjning: 129 KW (Använder normalt 35-90 KW)
Skivans tjocklek: 1,0 ~ 10,0 mm
Vikt: 5500 KGS (formar ingår ej)
Mått: 2450*4000*3500 mm (Längd*bredd*höjd)
Råmaterial: HDPE/ABS/PC/PS/PP/PE/PVC/PMMA-ark
Skicka förfrågan
Hämta
Beskrivning
Tekniska parametrar
Thermoforming Machine
Vad är en termoformningsmaskin?

En termoformningsmaskin är en del av industriell utrustning utformad för att värma en plastskiva tills den blir böjlig (mjuk och böjlig), forma den sedan över en form och slutligen trimma den formade delen från arket.

Processen är uppdelad i tre huvudsteg:

Uppvärmning:Arket av termoplastiskt material kläms fast i en ram och värms upp av infraröda keramiska värmare tills den når sin formningstemperatur.

Formning:Det uppmjukade arket formas med en kombination av vakuumtryck, lufttryck och mekaniska hjälpmedel.

Trimning och stapling:De formade delarna skärs från den återstående banan och staplas för förpackning eller montering.

 

Tryckformning vs. vakuumformning vs. termoformning

 

 

Även om vakuumformning och tryckformning båda är undergrupper av termoformning, skiljer de sig väsentligt i kapacitet, kostnad och slutproduktkvalitet. Att förstå dessa skillnader är avgörande för att välja rätt teknik.

 

Termoformning (The Umbrella Term)

Termoformning är den övergripande kategorin som omfattar både vakuum- och tryckformning. Det är en allmän term för alla processer som använder värme för att bilda plast. När människor hänvisar till "standard termoformning" innebär de ofta en kombination av värme och mekanisk kraft, men skillnaden ligger i drivkraften.

 

Vakuumformning

Vid vakuumformning dras ett mjukgjort plastark mot en form genom att skapa ett vakuum mellan formytan och arket.

Tryck:Använder atmosfärstryck (cirka 14,7 psi) för att forma delen.

Detalj:Begränsad till låg-till-medelstor detalj. Funktioner som skarpa hörn, fina texturer eller underskärningar är svåra att uppnå.

Kosta:Lägre verktygskostnader; lämpar sig för prototypframställning och låg-volymproduktion.

Applikationer:Brickförpackningar, stora skyltar, grundläggande bilinredningspaneler och badkar.

 

Tryckformning

A tryck termoformningsmaskintar processen ett steg längre. Istället för att förlita sig enbart på vakuum, använder denpositivt lufttryck(vanligtvis 50 till 150 psi) på motsatt sida av arket för att tvinga materialet in i formen med betydligt större kraft.

Tryck:Använder högtrycksluft (upp till 150 psi) för att trycka plåten på formen.

Detalj:Exceptionell. Tryckformning kan replikera intrikata ytstrukturer (t.ex. träfibrer, läder, finglans finish), skarpa hörn och snäva toleranser. De färdiga delarna efterliknar ofta formsprutade-delar till en bråkdel av verktygskostnaden.

Kosta:Högre verktygskostnader än vakuumformning (verktyg måste tåla högt tryck), men betydligt billigare än formsprutning.

Applikationer:Höljen för medicinsk utrustning, höljen för tung-utrustning, inredningsdetaljer för bilar (klass A-ytor), foder till kylskåpsdörrar och komplexa elektroniska höljen.

Nyckelskillnad:Om vakuumformning använder atmosfärstryck för att "drapera" plast över en form, använder tryckformning en luftkanon för att "spränga" plasten i varje springa i formen, vilket resulterar i överlägsen detaljdefinition, strukturell styrka och estetisk kvalitet.

Fördelar med tryckvärmeformningsmaskiner

 

ec531c6b9c8d767998ec42a4a4a03c491

Formsprutningsestetik till lägre kostnad

Tryckformning överbryggar gapet mellan vakuumformning och formsprutning. Den producerar delar med klass A ytfinish, skarpa detaljer och underskärningar som konkurrerar med formsprutning men kräver verktyg som kostar50-80 % mindreän formsprutningsformar.

76c5966114ecf5e0877072fd94aa97c1

Minskade monteringskostnader

Eftersom tryckformning möjliggör komplexa geometrier kan designers konsolidera flera delar till en enda formad komponent. Funktioner som utsprång, ribbor och strukturerade ytor kan formas i-cykel, vilket minskar behovet av sekundära operationer som målning eller limning.

c7a4010c070e3ab0ec58a3c27c248b9

Skalbarhet

Moderna termoformningsmaskiner med tryck erbjuder höga automationsmöjligheter, inklusive inline-trimning, stapling och materialhantering, vilket gör dem lämpliga för produktionsserier med stora-volymer som konkurrerar direkt med formsprutning.

 

Material som används vid termoformning

 

Tryckvärmeformningsmaskiner är kompatibla med ett brett utbud av termoplaster. Valet beror på applikationens krav på styrka, temperaturbeständighet och regelefterlevnad (t.ex. kontakt med livsmedel).

 

Material Nyckelegenskaper Vanliga applikationer
ABS Hög slagtålighet, styvhet, utmärkt ytfinish, lätt att strukturera. Bilinteriördelar, elektroniska höljen, bagage.
HÖFTER Kostnads-effektiv, lätt att forma, god dimensionsstabilitet. Kylskåpsfoder, engångsmuggar,-inköpsdisplayer-.
PET / PETG Tydlig, stark, mat-säker, återvinningsbar. Medicinska förpackningar, matmussla, kosmetiska displayer.
Akryl (PMMA) Optisk klarhet, UV-beständighet, väderbeständig. Takfönster, badkar, skyltar, bilbelysningsskydd.
Polykarbonat Extremt hög slaghållfasthet, flamskyddskvaliteter-tillgängliga, transparenta. Maskinskydd, skottsäkra-glasalternativ, höljen för medicinsk utrustning.
Polypropen Kemisk beständighet, flexibel gångjärnskapacitet, lätt. Bilbatterifack, kemikalietankar, levande gångjärnsförpackningar.
HDPE Hög hållfasthet-till-densitetsförhållande, fuktbeständig. Stora industricontainrar, lastbilsunderlägg, utomhusutrustning.

 

 

 

 

 

Populära Taggar: tryck termoformningsmaskin, Kina tryck termoformningsmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik, stor vakuumformningsutrustning, Beställ för tjockt vakuumgjutningsmaskin, tjockt arkformning, tjockt vakuumformningsmaskin, Tjockt arkvakuumbildande köp, vakuumformningssystem industriellt vakuumformningssystem

Skicka förfrågan