Termoformningsmaskin för plastbrickor

Termoformningsmaskin för plastbrickor
Detaljer:
Max. Formningsyta: 3000*2000 mm
Max. Formningsdjup: 400 / 600 mm
Produktionshastighet: 2~7 min / PC (tjocklek 2-6 mm)
Värmeugnseffekt: Kolfiber Mediumvåg Uppvärmning 124 KW
Strömförsörjning: 129 KW (Använder normalt 35-90 KW)
Skivans tjocklek: 1,0 ~ 10,0 mm
Vikt: 5500 KGS (formar ingår ej)
Mått: 2450*4000*3500 mm (Längd*bredd*höjd)
Råmaterial: HDPE/ABS/PC/PS/PP/PE/PVC/PMMA-ark
Skicka förfrågan
Hämta
Beskrivning
Tekniska parametrar
plastic tray
Vad är en termoformningsmaskin för plastbrickor?

A Termoformningsmaskin för plastbrickorär en specialiserad del av industriell utrustning utformad för att omvandla plastarkrullar till styva, formade brickor och behållare genom en process av uppvärmning, formning och trimning.

Processen fungerar enligt följande:

Uppvärmning:En plastskiva (rollstock) värms till ett böjligt, gummiartat tillstånd i en ugnssektion.

Formning:Det uppvärmda arket överförs till en formningsstation. Med hjälp av vakuumtryck (vakuumformning), lufttryck (tryckformning), eller en kombination av båda (luft-tryck/vakuumformning), dras arket tätt mot en form för att skapa den önskade formen.

Kylning och trimning:Det formade arket kyls för att ställa in formen och flyttas sedan till en trimningsstation där en stans skär de enskilda brickorna från den återstående banan, ofta staplar dem automatiskt för förpackning.

Dessa maskiner är ryggraden i hög-volymförpackningsproduktion och erbjuder snabbhet, precision och automatisering.

 

Typer av plastbrickor

 

 

Termen "plastbricka" täcker ett stort antal produkter. Beroende på formen och materialet som används kan en termoformningsmaskin producera:

 

Matförpackningsbrickor:

Brickor för kött och fågel:Absorberande skumbrickor (PS) eller styva hög-barriärbrickor (PET/PE) för färskt kött.

Frukt- och grönsaksmussla:Gångjärnsförsedda behållare av klar PET eller rPET för bär, sallader och körsbärstomater.

Färdiga-måltidsbrickor:Ugnsbara eller mikrovågsbara brickor (CPET) för frysta middagar.

Bageribrickor:Genomskinliga kupoler för tårtor eller svarta bottenplåtar för kakor.

 

Medicinska och farmaceutiska brickor:

Steriliseringsförpackning för sprutor, kirurgiska kit och medicinsk utrustning (typiskt med Tyvek®-lock och styv PETG).

Blisterförpackningar för piller och kapslar.

 

Industri- och jordbruksbrickor:

Elektronikbrickor:Anti-konduktiva brickor (ESD) för förvaring och frakt av halvledarchips och kretskort.

Plantbrickor:Plantbrickor och blomkrukor för plantskolor.

Logistik:Återanvändbara plastpallar och brickor för tunga-industridelar.

Fördel

 

 

food trays

Matbrickor

Används för kött, råvaror, bageri och färdigrätter. Tillverkad av material som PET, rPET, PS eller CPET för klarhet, barriärskydd och temperaturbeständighet.

Medical & Pharma Trays

Medicin- och läkemedelsbrickor

Inkluderar steril förpackning för kirurgiska instrument och blisterförpackningar för tabletter. Använder vanligtvis PETG, PVC eller speciella laminat för att säkerställa säkerhet och efterlevnad.

Electronics Trays

Elektronikbrickor

Anti-statiska (ESD) fack för känsliga komponenter som halvledare och kretskort. Vanligtvis bildad av ledande PS, ABS eller PET för att förhindra statisk skada.

Industrial & Agricultural Trays

Industri- och jordbruksbrickor

Kraftiga-brickor för bildelar, logistik eller plantskolor. Tillverkad av tjockare material som PP, HIPS eller ABS för hållbarhet och återanvändning.

 

FAQ

F: Q1: Vad är skillnaden mellan vakuumformning och tryckformning?

A: A: Vakuumformning använder vakuumsug för att dra plåten på formen; den är idealisk för enkla, grunda brickor. Tryckformning använder tryckluft (upp till 100 psi) för att trycka plåten på formen, vilket resulterar i skarpare hörn, finare detaljer (texturer) och tjockare materialfördelning. Höga-plasttrågmaskiner kombinerar ofta båda.

F: F2: Kan jag använda återvunnet material (PCR) på den här maskinen?

A: A: Ja. De flesta termoformningsmaskiner är utformade för att hantera Post-Consumer Recycled (PCR) material. Men eftersom PCR har varierande smältflödesegenskaper, rekommenderas det att använda maskiner med exakta temperaturkontrollzoner och servo-driven plugghjälp för att säkerställa att det återvunna materialet formas jämnt utan att gå sönder.

F: F3: Vad är skillnaden mellan "Form/Klipp/Stack" och "Form/Klipp-på-Plats"?

S: A: I form-/klipp-/stapelmaskiner (FCS) är formnings- och skärstationerna separata. Arket formas, flyttas till en separat press för skärning och staplas sedan. Detta är snabbare för hög-volymproduktion. I Form/Cut-in-Place formas och trimmas facket i samma station utan att flytta arket, vilket är mer exakt för intrikat trimning men i allmänhet långsammare.

F: F4: Hur förhindrar jag "webbning" eller gallring på djupa-dragbrickor?

S: S: För djupa brickor (som yoghurtkoppar eller höga snäckskal) behöver du en maskin utrustad med en plugghjälp. Pluggen trycker in det uppvärmda arket djupt in i formhålan innan vakuum appliceras, för-försträcker materialet för att säkerställa jämn väggtjocklek i botten och hörnen, vilket förhindrar tunna fläckar som kan orsaka läckage.

F: F5: Vilken strömförsörjning krävs för dessa maskiner?

S: S: Termoformningsmaskiner för plasttråg kräver vanligtvis en kombination av elektrisk kraft (för värmare, servon och kontroller) och tryckluft (för pneumatiska funktioner och tryckformning). De är vanligtvis konfigurerade för att matcha lokala industristandarder (t.ex. 380V/50Hz eller 460V/60Hz) och kräver en robust luftkompressorinstallation.

 

 

 

 

 

Populära Taggar: plastbricka termoformningsmaskin, Kina plastbricka termoformningsmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik, hög hastighet stor vakuum tidigare, industriell vakuumformare vakuumpress, produktionslinje vakuumformningsmaskin, leverans av tjockt vakuumgjutningsmaskin, tjockt vakuumformningsparameter, vakuumformningsmaskin vakuum shaper

Skicka förfrågan